詳細講解鑄鐵焊接平臺使用前的準備工作

發布時間：2022-06-24

鑄鐵焊接平臺的自然時效和工藝是鑄鐵焊接平臺在調試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使，在臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區域，盡量均勻使用整個鑄鐵焊接平臺的面積。鑄鐵焊接平臺的平面上不易放置沉重工件，以及影響對角出現變形。在鑄鐵焊接平臺使用中，需要輕拿輕放任意工具減少磕碰，和必免過大的沖壓力。

鑄鐵焊接平臺的平面上不易放置沉重工件，以及影響對角出現變形。鑄鐵焊接平臺堅持做好日常點點滴滴的維護工作，細節很重要，可以延長使用壽命。鑄鐵焊接平臺不易變形的前提下就是選合格的鑄鐵焊接平臺，要經過自然時效處理或者人工熱處理減少內應力等符合標準工藝的。

鑄鐵焊接平臺使用前的準備工作：

一、清洗被檢鑄鐵焊接平臺表面，用120#溶劑汽油清洗擦凈。

二、鑄鐵焊接平臺檢定工具在檢定地點平衡溫度的時間應不少于四小時。

三、查看檢具及主要配套設備合格證是否在期內，如不在期內則一律不準使用，應及時與維修人員聯系，檢查檢具還是否合格。

四、鑄鐵焊接平臺檢定地點溫度是否達到檢定規程的要求（20±5℃），如不達到，應使用空調器調節檢定地點溫度，使其達到要求。

鑄鐵焊接平臺的生產材料和正確使用：適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作劃線，機械制造檢驗中是的平面基準量具。平臺安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，環境溫度使用時應避免振動。鑄造碾砂過程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質量，因此，型砂應該具有良好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。鑄鐵焊接平臺工作面不可以有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

鑄鐵焊接平臺時效處理的優點主要有以下幾項內容：

一、鑄鐵焊接平臺能夠從中獲得穩定工件尺寸。

二、對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，以利切削加工。

三、降低地軌脆性，（使地軌具有韌性）或減少內應力，鋼件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發生變形甚至開裂。

四、獲得工件所要求的機械性能，工件經淬火后而脆性大，為了達到各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調整硬度，減小脆性，所需要的韌性，塑性。

鑄鐵焊接平臺的維護操作我們可以參考以下步驟

一、鑄鐵焊接平臺按標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。

二、將鑄鐵焊接平臺支承點墊好、墊平，每個支撐點受力均勻，整個鑄鐵焊接平臺平穩。

三、鑄鐵焊接平臺安裝時將鑄鐵焊接平臺的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由技術人員將鑄鐵焊接平臺調整至合格精度。

四、鑄鐵焊接平臺使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵焊接平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵焊接平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

五、為了防止鑄鐵焊接平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵焊接平臺上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵焊接平臺重壓造成鑄鐵焊接平臺的變形。

六、鑄鐵焊接平臺不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵焊接平臺的外包裝將鑄鐵焊接平臺蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵焊接平臺工作面的損傷。

七、鑄鐵焊接平臺應安裝在通風、干燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

八、為了防止鑄鐵焊接平臺發生的變形，在吊裝鑄鐵焊接平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵焊接平臺上得四個起重孔，將鑄鐵焊接平臺平穩吊裝在運輸工具上。